在充电器外壳制品的众多缺陷中，熔接痕是最为普遍的，除少数几何状形非常简单的充电器件外，发生在大多数充电器件上(形状通常为一条线或是V形)，尤其是需要使用多浇口模具和嵌的大型版复杂外壳制品。

熔接痕不仅使得充电器外壳塑件外观质量受到影响，而且使塑件的力学性能，如冲击度，拉伸强度，断裂伸长率等 ，受到不同程度的影响。此外，熔接痕还给制品计和塑件的寿命带来严重的影响，因此，应尽可能的于以避免或改善。在充电器制品成型过程中，当熔融料分成二道以上流动，于最后再会合时，由于流绵前端部冷却固化致使于会合时，无法完全融合，形成细线或是条纹，原因分析有如下：

A 与啤机有关的因素

1.树脂温度过低

2.喷嘴温度过低

3.射出压力过低

4.射出速度过慢

5.射出时间过短

6.料管计量速度过慢(转速慢)

B 与模具有关的因素也解决应方法

1.模具温度过低

2.模具表面含有水分或异物

3进胶口和横浇道过小

4.进料口至接合线的距离过长

5.进料口的数量和位置排列不适当

6.排气不良

7.可以熔接处设置材料滞留部改善接合线

8.离型剂使用过多

C与成型的充电器外壳材料有关

1.离脂流动性不强

2.材料中含有水分 入挥发物

3.使用润滑剂不当或是过多