还会出现震纹现象。如何处理？一：提高料筒温度，充电器外壳

联接到母线槽电导体的标准件由非磁性材料做成，全部软性联接的电缆载流量不可低于联接母线槽的电缆载流量。封闭母线可分成：聚集绝缘层封闭母线和高韧性插入式封闭母线。依据其构造和主要用途，分成高密度绝缘层，气体绝缘层和拖动触碰封闭母线。依据其外壳原材料，它分成钢套管，铝合金型材防水套管和

提高模具温度。二：注射压力和注射速度也一同提高，起到快速充模型腔的作用。三：改进流道的尺寸和浇口的尺寸，才能防止阻力过大的现象。四：确保模具排气的完善，需要设置足够的冷料井。五：设计不能设计过薄。 充电器电源外壳在生

特殊处理的需要。二：电镀光亮镍表面闪亮，充电器外壳

三． 解决方法：1 即时：下降射出压力2 短期的：提高模具型腔光洁度。3 长期的：脱模斜度要足够，脱模销要布置平衡。四． 由于材料的差异：1 ABS容易发生白化。2 流动性不好的材料在成型过程中容易产生熔结痕。五． 参考事项：1 在ABS的后加工（冷间加工）要考虑到制品的白化现象。2 由于脱模剂而产生

放置在太阳下很是耀眼。不过表面很容易被划伤。总结：采用电泳、喷涂、铝氧化的表面处理电源外壳的安全性比较高。塑料外壳在日常生活中的使用越来越广泛，和金属物质相比之下，其有不会生锈优势。绝缘性和导热性都具备着优势。但和金属物质比较之下，

其不属于环保物，对环境会造成伤害。充电器外壳

熔结痕容易分离，所以必须绝对避免。3 按理说一般的熔结痕不应有特别弱的地方，但现实中在熔结痕地方破损的常见。4 熔结痕同裂纹的区分只要在制品上涂上墨水就能区分开来。5 有这个现象，在熔结痕的的地方也容易产生飞边。这是表示在熔结痕的地方材料的压力达到了较高的程度。正因为如此在熔结痕的地方很少

的造成“白色污染”很是严重，而金属可以利用回收。以目前国内的塑料进行回收的数据而言，我国对塑料的利用不到百分之七十。塑料外壳便是以塑料为原材料制作。塑料外壳在加工工艺要注意什么？一：成型周期塑料外壳加工件成型周期。包含了塑料时间和产品冷却，